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詳細說明

2016年8月份，歐麥朗空氣能收到來自江西客戶關于紅薯條烘干的空氣能熱泵烘干房建設的產品咨詢，經過歐麥朗空氣能工程團隊與該公司洽談、對接，終成功簽訂合約，由歐麥朗專用為該公司提供熱泵烘干設備及紅薯干熱泵烘干房的工程建設。

工程采用的空氣能熱泵烘干設備，是目前較的烘干設備，與傳統(tǒng)烘干方式相比，空氣能熱泵烘干設備具有（無廢煙廢氣排放）、省電、智能控制、環(huán)境友好的特點，系統(tǒng)采用一臺10P高溫熱泵烘干除濕機（YJR-38IICD），配置多個風機同時運轉烘干、除濕，循環(huán)風量達到12000立方/小時，平均每天可烘干1噸紅薯濕料，每次烘干1噸紅薯過程約需12-15小時，比傳統(tǒng)烘干方式更省時。

歐麥朗空氣能熱泵烘干房單個烘干房尺寸為4100*2370*2050mm，使用一臺機組，兩套循環(huán)風系統(tǒng)，設計為正反吹系統(tǒng)。每個烘房內可以擺放12幢600*400mm的烤盤，總共可以擺408個烤盤，每個烤盤可以擺放紅薯條約2.5KG，一共可烘干約1000KG的物料。

本方案熱泵循環(huán)風道采用左右循環(huán)方式，即在相同長度的物料通道內，采用左右循環(huán)風，比采用單邊循環(huán)風大大提高了果圃同時干燥的均勻度，保證了物料同時出倉的合格率。而且，該工程采用的空氣能熱泵烘干除濕一體機，搭配整體式板材烘干房，烘干過程完全封閉，沒有氣味，沒有塵煙和灰塵的侵入，烘干出來的紅薯干品相和品質更好。

紅薯條空氣能熱泵烘干流程：

1、啟動加熱機組，待烘房溫度升至50℃左右時，將裝有物料的推車推進烘干房內。

2、當設備運行2-3小時后，再將烘房溫度設置為60℃ 。持續(xù)運行2小時。

3、此時經過前期的階段升溫，可將烘房溫度設置為70℃。持續(xù)運行2小時左右。此時打開門，觀察物料的外觀、干燥程度。待物料有8-9成干時，即可關閉加熱主機，烘房溫度回溫至室溫時即可將烘房內的推車取出，將干制后的成品取出裝袋。

空氣能熱泵烘干優(yōu)勢：

1、大風量，烘干時間快，省時；

2、耐高溫，適用于100℃高溫烘干的物料烘干

3、高濕循環(huán)，烘干、除濕雙系統(tǒng)運行，功能更齊全

4、采用內循環(huán)加熱，物料受熱均勻，烘干出來的產品品質和品相都有所提高

5、智能集成板塊控制系統(tǒng)，可自由設定烘干溫度，循環(huán)風機運行時間，抽濕風機開、關時間等，操作簡單，使用便捷，一教就會，省心省力。