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消失模鑄造是將泡沫模型粘結組合成模型,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一個高耗能的行業,而傳統的設備烘干存在能耗大,安全隱患,經濟成本高,大量熱源被浪費的現象。

消失模干燥現狀分析
1、能耗高:大多數企業熱源普遍采用電熱管,天然氣熱風爐,蒸汽,每噸鑄件涂料烘干成本在165-275元之間,以年產15000噸計算,能耗費用需要248萬元。而隨著人工和原材料成本的不斷增長,企業的利潤不斷被壓縮
2、速度慢:由于烘房設計沒有科學規劃和設計,導致干燥的效率極其低下,部分企業一遍涂料甚至要在烘房呆2-3天,嚴重影響了黑區線的產能。
3、干燥品質良莠不齊:由于沒有科學的風道設計及精準的溫濕度控制,多數憑工人的經驗來操作,導致模具水份超標和涂料開裂的問題屢見不鮮,增加了澆鑄的風險和鑄件的品質。

江蘇歐麥朗能源科技有限公司在了解消失模鑄造工藝的同時,研發了一款雙源 熱泵機組,雙源熱泵通過冷卻水烘干機吸收其熱量并加壓升溫,一般可節省80%左右的能源消耗,一年四季都能保持正常工作,不受環境溫度的影響。歐麥朗工程人員將雙源熱泵與烘房結合,為客戶進行烘房大小設計,產品選型并給出多種解決方案:
1、水汽雙源熱泵烘干系統解決方案
2、烘干除濕一體系統解決方案
3、高效全熱回收系統解決方案

歐麥朗小編為您簡述一下雙源熱泵工作原理
通過熱泵加熱烘房內的空氣,將消失模涂料中的水分蒸發;整個系統采用整面式循環,使得烘房內的溫度場、濕度場均勻。
排濕控制采用溫度、濕度、溫濕度、時間等多重控制,精準控制烘房內的濕度,快速降濕,提升烘干效率。
排出的濕氣通過歐麥朗公司研發的無功率排濕熱回收器,將排出去的濕空氣中的熱量回收,較少熱泵運行時間,節約烘干成本。
全套控制使用目前行業先進的控制邏輯,可定時,定溫,定濕多重控制,解放勞動力,減少人員成本。



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